随着工业的发展，激光焊接技术也在不断地研究和创新。让我们来看看激光送丝焊接技术的相关应用信息：

激光送丝焊接的原理和优势：

激光送丝焊接分为激光钎焊和激光填丝焊接。

激光钎焊：

它是指用熔点低于或类似于母材的金属材料作为纤料，用激光热源将焊件和药料加热到钎料熔点以上。一种焊接方法，其低于基底金属的温度，使用液态钎料润湿基底金属，填充接合伺隙并

与基底金属扩散以实现连接。

激光填丝焊接：

它是指用焊丝作为填充金属，用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态，从而形成焊接接头的

焊接方法。激光送丝焊接系统主要包括单波长送丝焊接系统、双波长复合送丝焊接系统和摆动送丝焊接系统。
 

单波长送丝焊接系统优势：

1、能量集中，热变形小，深宽比大。

2、有效防止焊接裂纹。

3、焊接效率高。

4、对工件工装配合要求低。

随着社会的发展，传统能源的枯竭，以及人们对于环境的要求越来越高。车体减重以降低能源消耗以及使用新能源成为发展必然，要求更多的低密度材料：比如铝合金、镁合金、钛合金被应用到车体结构中，从而达到减轻车体重量的目的。以上车体零部件样品涉及到碳钢、铸钢、冷轧板、变形铝合金、铸造铝合金以及铜合金，根据需求不同，需填充铜合金焊丝，碳钢类焊丝以及铝合金焊丝。

双波长送丝焊接系统优势：

1、能量集中，热变形小，深宽比大。

2、有效防止焊接裂纹。

3、焊缝气孔少，强度高。

4、焊缝外观光滑平整。

5、焊接效率高。

6、对工件工装配合要求低。

摆动送丝焊接系统优势：

1、能量集中，热变形小，深宽比大。

2、有效防止焊接裂纹。

3、焊缝质星高，焊缝跟踪、焦距自动补偿。

4、激光束易于导向、聚焦，实现个方向变换。

5、生产效率和自动化程度高。

6、对工件工装配合要求低。

零件的波动和夹具的误差往往使激光钎焊更加困难，各种焊接缺陷随之而来，导致激光焊接调试过程异常艰难。然而，该系统有很多优点：焊缝跟踪和自动聚焦补偿功能，激光束易于引导和聚焦，并能实现任意复杂形状的焊接，动态度高，焊接速度快，生产效率高，加工质量稳定可靠。因此，该系统在BIW的激光焊接中具有很大的优势。高温合金和不锈钢，铜合金焊丝和不锈钢焊丝需要根据相应要求进行填充。